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Esse modelo tem sido cada vez mais adotado na logística. É uma filosofia de gestão focada na redução de sete tipos de desperdícios: super-produção, tempo de espera, transporte, excesso de processamento, inventário, movimento e defeitos.
Com a diminuição dos desperdícios, o tempo e os custos são minimizados, além de possibilitar melhoras operacionais. A gestão LEAN tem ferramentas de análise, de produção e elementos ou processo à prova de falhas.
Como as atividades logísticas são normalmente caras, é importante que as empresas do setor otimizem os seus custos operacionais, e é exatamente isso que a gestão LEANpropõe.
As áreas de movimentação e armazenagem geram custos elevados e normalmente não agregam valor ao produto. No entanto, são atividades de extrema importância e alta complexidade. Algumas áreas que ainda não chegaram no auge de sua otimização, como as etapas de recepção, separação, preparação da expedição e envio para o cliente.
A aplicação da gestão LEAN possibilita um planejamento de procura de evolução nos processos dessas etapas.
Com a proliferação dessa gestão na logística, uma série de ações em vistas ao desenvolvimento da atividade tem surgido, como aplicação de logística LEAN dentro e fora das estruturas da empresa, aplicação de modelos de otimização de rotas para redução de custos de transporte e utilização de softwares específicos.
A aplicação deste sistema de gestão, gerando resultados satisfatórios para as corporações, já começa a ser vista como tendência, criando demanda por profissionais com esse tipo de conhecimento.
INFOGRÁFICO: O QUE É A LOGÍSTICA LEAN?
Com um conceito ligado à redução de custos com operações mais enxutas e eficientes, a gestão Lean busca otimização constante das atividades, abrangendo recepção, armazenagem, expedição, transporte, entre outros.
